特氟龍熱噴涂涂層的機械加工是一種常用的手法,如今被應(yīng)用的越來越廣泛。接下來貴州特氟龍噴涂就來跟大家講講特氟龍熱噴涂涂層的機械加工的特點:
1、特氟龍噴涂加工過程中沖擊與振動大
熱噴涂涂層因其外表面的高低不平,以及其內(nèi)部硬度的不均勻,熱噴涂層內(nèi)的硬質(zhì)點及孔隙等,都會使加工時的切削力呈波動狀態(tài),致使加工過程產(chǎn)生較大的沖擊與振動。這就要求機床一夾具一工件一刀具工藝系統(tǒng)的剛性要好。對于刀刃(或砂輪砂粒)的強度則提出更高的要求。
2、刀具容易崩刃和產(chǎn)生非正常磨損
熱噴涂層內(nèi)部的硬質(zhì)點(碳化物、硼化物等)及砂眼、氣孔等,再加上切削過程中的振動、沖擊負荷,使刀刃或砂輪砂粒產(chǎn)生崩刃。
3、刀其耐用度低
熱噴涂涂層一般都具有較高的硬度與耐磨性,在加工時產(chǎn)生較大的切削力和切削熱。例如,車削Ni60高硬度涂層,其切削力要比45淬火鋼大30%一60%,切削溫度要比45淬火鋼高,因而加速刀刃或砂輪砂粒的磨損,使它們迅速變鈍。這給切削加工帶來很大的困難,甚至難以進行切削加工。由于刀具耐用度低,限制了切削用量的提高,使生產(chǎn)效率降低。
4、熱噴涂涂層易剝落
熱噴涂涂層與基體的結(jié)合強度不高,用噴涂方法得到的涂層,其與基體的結(jié)合為機械結(jié)合,結(jié)合強度一般為20MPa--70MPa;再加上涂層的厚度一般較薄,所以,在切削加工時,當切削力超過一定限度時,涂層易剝落,這是在切削加工時應(yīng)注意防止的。
5、熱噴涂涂層磨削加工產(chǎn)生的熱量大
熱噴涂涂層磨削加工時,由于產(chǎn)生的熱量大,表面容易被燒損和產(chǎn)生裂紋,所以要注意冷卻潤滑液的使用。